Narzędzia – soswwyszynski.pl

Laser do cięcia – czym kierować się przy jego wyborze

Rosnące potrzeby gospodarcze, przy jednoczesnej wysokiej konkurencyjności na rynkach zbytu i konieczności obniżenia kosztów produkcji, wymuszają wzrost automatyzacji. Dlatego zakłady zajmujące się cięciem blachy korzystają z najnowszej technologii, polegającej na wykorzystywaniu metody laserowej. Jeżeli firma zamierza wybrać odpowiedniej jakości laser do cięcia metalu, cena nie może stanowić podstawowego kryterium. Należy przede wszystkim postawić na parametry techniczne i możliwości aplikacyjne. Czym zatem należy się kierować przy wyborze lasera?

Rodzaj ciętego materiału

Oferta maszyn stosowanych do cięcia metali jest bardzo szeroka. Dlatego przy wyborze należy przede wszystkim zdiagnozować swoje potrzeby, czyli określić do cięcia jakiego rodzaju i jakiej grubości materiałów będą przeznaczone. Jeżeli materiały będą miały grubość powyżej 20 mm, najlepszym wyborem będzie waterjet albo wycinarka plazmowa bądź tlenowa. Do cięcia różnego rodzaju cienkich blach najlepszym urządzeniem jest laser do cięcia blachy. Doskonale sprawdzi się przy obróbce materiałów odbijających światło, takich jak: aluminium, miedź czy mosiądz. Dodatkowo nie wystąpi przy tym ryzyko uszkodzenia urządzenia.

Moc lasera do cięcia metalu

Rodzaj i grubość ciętego materiału będą miały istotny wpływ na dobór urządzenia o określonej mocy. Biorąc pod uwagę, że podstawową funkcją lasera jest cięcie materiałów cienkich, należy wybrać taką moc lasera, która zapewni maksymalny i ekonomiczny zakres aplikacji. Nierentownym posunięciem będzie zakup urządzenia o dużej mocy, która przy cięciu materiałów cienkich nie będzie wykorzystywana i w sposób znaczący przyczyni się podniesienia kosztów obróbki.

Szybkość i jakość cięcia

Moc lasera to nie jedyny parametr, jaki ma wpływ na przycinanie konkretnego materiału. Jedną z ważniejszych cech charakteryzujących laser do cięcia stali jest duża prędkość cięcia cienkich materiałów. Jest to możliwe dzięki odpowiedniemu sterowaniu średnicą skupionego promienia, który nie tylko wpływa na prędkość, ale i na jakość cięcia. ”Warto dobrać parametry optyki do rodzaju materiału użytego przy produkcji wyrobów, zgodnych z potrzebami klienta. Dzięki temu cięcie jest niezwykle precyzyjne i pozwala na tworzenie detali o skomplikowanych kształtach i niepowtarzalnej formie zbliżonej do prawdziwej sztuki” – twierdzą pracownicy firmy KROSTAL. Dodatkowym atutem jest gładka, pozbawiona zabrudzeń powierzchnia, która również stanowi świadectwo wysokiej jakości.

Firma oferująca klientom wyroby wysokiej klasy wybiera taki laser do cięcia metalu, który gwarantuje najwyższą precyzję cięcia w obrębie całego arkusza nawet przy najbardziej skomplikowanych zamówieniach. Dzięki temu poszerza swój asortyment, buduje zaufanie klientów i zyskuje nowe rynki zbytu.

Obróbka metali – ślusarstwo i spawanie

Masz pomysł na jakąś metalową konstrukcję, jednak nie posiadasz odpowiednich narzędzi bądź
umiejętności? Spawanie i ślusarstwo nie jest najprostszym fachem, jednak korzystając z usług
odpowiedniej firmy będziesz w stanie przenieść swoje pomysły z umysłu na światło dzienne.

Możesz jednak zawsze spróbować kupić narzędzia i wykonać swój projekt samodzielnie, czego efektem będzie
Twoja wielka satysfakcja!

Nie wiesz jak wybrać odpowiednie narzędzie do szlifowania?

Obróbka metali wymaga niezwykłej precyzji i umiejętności, jednak nawet w przypadku spełniania tych przesłanek, może być ona niemożliwa, ponieważ do każdej pracy związanej ze ślusarstwem, spawaniem czy choćby szlifowaniem – potrzeba odpowiednich narzędzi. Bez nich – można powiedzieć, że dany fachowiec jest niczym muzyk bez swojego instrumentu. Koncert nie będzie mógł być wykonany.

Narzędzia ślusarskie są istotną pomocą w pracach przy obróbce metalu. Mowa tutaj na przykład o konstruowaniu niewielkich konstrukcji metalowych, naprawach domowego sprzętu czy też reperowaniu
samochodu. W grę wchodzą na przykład kątowniki ślusarskie, różnego rodzaju klucze, kombinerki, obcęgi, nożyce, wiertarki, spawarki lub znane wszem i wobec – młotki.

Nie można bagatelizować faktu, że najpotrzebniejsze narzędzia ślusarskie są konieczne do wykonywania wielu prac z metalem, a nieposiadanie ich może oznaczać zwyczajny zastój w pracy. Zaopatrywanie się w narzędzia wysokiej jakości zapewni większy komfort pracy, ale też jej wydajność, ponieważ np. droższa wiertarka pozwoli szybciej uporać się z wywierceniem danego otworu.

Kiedy przy narzędziach prostych (np. młotkach) cena nie jest aż tak istotna, to w przypadku elektronarzędzi warto jest zainwestować więcej – oczywiście jeżeli wiesz, że będziesz ich potrzebować więcej niż raz. Najpotrzebniejszymi narzędziami ślusarskimi są na przykład szlifierki kątowe. Ich wykorzystanie pozwala nie tylko szlifować – jak wskazuje nazwa – ale głównie przecinać różne twarde przedmioty, takie jak metalowe pręty.

Oczywiście, można nimi szlifować, jednak nie będzie to dokładne. Przydają się natomiast przy zdzieraniu rdzy oraz polerowaniu.

Szlifierki kątowe są ogólnodostępne na rynku. Różnią się od siebie ceną, a także rozmiarem i mocą. Droższe modele jednak powinny zainteresować wyłącznie profesjonalistów, ponieważ ich funkcje nie są potrzebne dla zwykłego majsterkowicza. Wybierając odpowiednią szlifierkę kątową należy zwracać przede wszystkim uwagę na średnicę tarczy oraz moc – w każdym przypadku im więcej, tym lepiej, ponieważ większa tarcza pozwoli wykonywać głębsze cięcia, natomiast moc dyktuje jego siłę.

Przed zakupem warto się również dowiedzieć, czy urządzenie jest odpowiednio zabezpieczone przed pyłem, który może się dostawać do wnętrza maszyny podczas pracy. Informacje na ten temat powinny być zawarte na opakowaniu lub instrukcji obsługi. Warto też pamiętać o długości kabla, jednak przez ogólną dostępność przedłużaczy nie jest to aż tak istotna kwestia.